Opis fenomena: gotov proizvod je deblji/lakši od predviđenog; njegova gustoća premašuje standardnu vrijednost i na dojam je pretjerano tvrda s slabom elastičnošću.
Analiza temeljnog uzroka Wuxi QuanJinHe Science & Technology Co., Ltd
Problemi sa sirovinama
EVA indeks tečenja taline (MFI) je prenizak, što rezultira slabom tečnošću i sprječava ravnomjerno raspršivanje sredstva za ekspandiranje. Sadržaj EVA VA je prenizak, što ograničava maksimalni mogući omjer ekspanzije. Sirovina je upila vlagu, što je rezultiralo previsokim sadržajem vode.
Problemi s formulacijom
Nedovoljna doza sredstva za napuhavanje (AC). Prekomjerna doza sredstva za umrežavanje (DCP/BIPB), dovodi do prekomjernog umrežavanja koje sprječava širenje plina. Nedovoljna doza agensa za umrežavanje, sprječava stvaranje pravilne mreže za umrežavanje i dovodi do curenja plina. Pretjerano doziranje punila (kalcijev karbonat, talk).
Problemi s procesom
Temperatura vulkanizacije je preniska, što dovodi do nepotpune razgradnje sredstva za ekspandiranje. Vrijeme vulkanizacije je prekratko, što znači da se sredstvo za napuhavanje nije u potpunosti razgradilo ili reakcija umrežavanja nije dovršena. Pritisak kalupa je previsok, sprječava širenje plina. Broj ciklusa odzračivanja je nedovoljan ili je odzračivanje prekratko.
Problemi s opremom
Ravna preša za vulkanizaciju nema dovoljan pritisak. Temperatura kalupa je neujednačena, a određena područja su prehladna. Miješanje u unutarnjoj miješalici ili otvorenom mlinu bilo je neujednačeno, što je rezultiralo slabom disperzijom sredstva za ekspandiranje.
Rješenja
Prijeđite na specijalizirani EVA za pjenjenje s indeksom tečenja taline (MFI) od 2-6 g/10 min i sadržajem VA od 18-28%. Odgovarajuće povećajte dozu sredstva za napuhavanje (za 0,2–0,5 phr po prilagodbi) ili prijeđite na sredstvo za napuhavanje s nižom temperaturom razgradnje. Prilagodite dozu sredstva za umrežavanje na optimalni raspon (obično 0,6–1,2 phr za DCP) kako biste osigurali da stupanj umrežavanja padne između 60% i 70%. Povećajte temperaturu vulkanizacije za 5-10°C ili produžite vrijeme vulkanizacije za 1-2 minute. Smanjite pritisak kalupa za 10-20% i povećajte broj ciklusa ventilacije za 1-2 puta. Produžite vrijeme miješanja kako biste osigurali ravnomjernu disperziju sredstva za ekspandiranje i sredstva za umrežavanje. Prethodno osušite sirovine prije upotrebe (2-4 sata na 80°C).
Wuxi QuanJinHe Science & Technology Co., Ltd