Hrapava/neravna površina na proizvodima od EVA pjene, stroj za prešanje EVA pjene
2026,05,26
Gruba/neravna površina na proizvodima od EVA pjene
Opis fenomena: površina proizvoda pokazuje rupičastu teksturu, zrnatu teksturu, neravnine i slab sjaj.
Analiza uzroka
1. Problemi sa sirovinama:
Niska čvrstoća taljenja EVA; niska površinska napetost; veličina čestica punila je pretjerano velika ili slabo raspršena; prisutnost nečistoća u sirovinama.
2. Problemi s formulacijom:
Veličina čestica sredstva za pjenjenje je pretjerano velika, ostavljajući velike ostatke nakon razgradnje; nedovoljna upotreba maziva; slaba protočnost taline; pretjerana uporaba sredstava za odvajanje plijesni, što dovodi do pojave mrlja na površini.
3. Problemi s obradom:
Temperatura kalupa je preniska, što sprječava da talina teče dovoljno da ispuni površinu kalupa; vrijeme vulkanizacije je prekratko, što rezultira nepotpunim stvrdnjavanjem površine; nedovoljna ventilacija, zbog čega zarobljeni plinovi stvaraju površinske jame; brzina otvaranja kalupa je prebrza, što uzrokuje poderanost ili hrapavost površine.
4. Problemi s opremom:
Površina kalupa je hrapava, izgrebana ili zahrđala; kalup se ne zatvara čvrsto, ostavljajući praznine; razmak valjaka na otvorenom mlinu za miješanje je preširok, što dovodi do neravnomjernog miješanja.
5. Rješenja
Prebacite se na EVA kvalitetu s većom čvrstoćom taljenja ili dodajte malu količinu POE za povećanje čvrstoće taline; koristite punila i sredstva za pjenjenje s finijim veličinama čestica (1250 mesh ili sitnije); odgovarajuće povećajte dozu lubrikanata (kao što je cinkov stearat ili stearinska kiselina) na 0,1–0,3 phr; povećati temperaturu kalupa za 5–10°C; produžiti vrijeme vulkanizacije za 30–60 sekundi; povećati učestalost ciklusa ventilacije kako bi se osigurala potpuna evakuacija plina; smanjiti brzinu otvaranja kalupa kako bi se spriječilo kidanje površine; i redovito polirajte površinu kalupa kako biste uklonili ogrebotine i hrđu.